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改性瀝青設備運行調(diào)整

發(fā)布時間：

2021-08-20

隨著社會的不斷發(fā)展和經(jīng)濟技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代公路工業(yè)也在快速發(fā)展，對路面材料的要求越來越高，好的改性瀝青粘結(jié)材料離不開先進的改革。性瀝青設備。瀝青（包括重垢瀝青和改性瀝青）的乳化基本上是：將熱熔狀態(tài)的基體瀝青與含有乳化劑的水溶液按設定比例混合，瀝青均勻呈細顆粒狀經(jīng)過乳化劑的機械研磨作用，分散在含有適量乳化劑的水溶液中，形成水包油乳液，這就是乳化瀝青。

1、選擇合適類型的基礎瀝青（包括重質(zhì)瀝青和改性瀝青），經(jīng)脫水、加熱、濾除雜質(zhì)后泵入3000升恒溫改性瀝青設備瀝青罐中，并保持適宜溫度（推薦 130°C） —140°C）。

2. 配制乳化劑溶液

將凈化后的水倒入水加改性瀝青設備熱罐中，加熱至65℃—70℃，通過混合泵注入2000L反應釜中；將選定的乳化劑按適當比例（必要時加入穩(wěn)定劑和其他添加劑可一起加入）加入改性瀝青設備乳化劑混合罐中，加水攪拌，用混合泵循環(huán)滾動攪拌。最后用混合泵注入反應釜中，加水適量，加熱至適宜溫度（建議65℃—70℃），配制成標準乳化劑溶液。

3、加熱保溫

打開管道保溫導熱油閥或打開電源，將所有通過的改性瀝青設備部件（瀝青管道、瀝青泵、閥門、過濾器等）加熱到合適的溫度。

4. 生產(chǎn)

打開改性瀝青設備瀝青輸送泵和乳化劑溶液輸送泵，將瀝青和乳化劑水溶液同時投入膠體磨內(nèi)，成為乳化瀝青。設備的油（瀝青、乳化劑溶液和柴油）的比例控制是通過使用兩個勵磁調(diào)速器分別控制兩個勵磁調(diào)速電機來調(diào)節(jié)的。根據(jù)“產(chǎn)量、流量、比例”三組參數(shù)，調(diào)整兩臺輸送電機的轉(zhuǎn)速，使其達到要求的標準。

5. 電壓穩(wěn)定

一般瀝青的乳化不需要調(diào)整乳化劑的正常工作壓力，但對于乳化難度較大的SBS改性瀝青，則應調(diào)整乳化劑的工作壓力。一般應保持在0.2-0.25Mpa之間。乳化劑效果好。

四、操作調(diào)整

1、將熱水箱中的水加熱，向柴油箱中加入柴油；

2、將瀝青注入改性瀝青設備瀝青轉(zhuǎn)運罐；

3、打開瀝青中轉(zhuǎn)罐的水箱和導熱油閥，加熱水時要注意。建議瀝青溫度在130°C至140°C之間，水溫在65°C至70°C之間。

4、向反應釜中加水加熱；

5、打開管道保溫閥或接通電熱電源及保溫管道；

6、在攪拌罐中加入適量的乳化劑；

7、攪拌桶中加水攪拌；

8、打開反應釜、注水三能開關(guān)，啟動乳化劑水溶液泵，將乳化攪拌器加入1號（或2號）反應釜中攪拌；

9. 打開反應器攪拌器并攪拌。